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厂家超声波铝熔体分散设备

厂家超声波铝熔体分散设备

简要描述:

厂家超声波铝熔体分散设备
现阶段测试,用大功率超声波处理铝或者铝合金溶液是一种新的相对环保安全的技术,它可以广泛地应用于商业制造高强轻合金半成品及其铸造,给合金带来两个好处:1.合金组织明细细化,机械性能提高。2.合金的宏观及微观偏析得到改善。

厂家超声波铝熔体分散设备

zui近一些年来,铝合金镁合金及其应用受到了越来越广泛的关注。镁合金具有一系列的优点,例如比强度,比刚度高。减震性,抗辐射和抗屏蔽性能好,易回收,易切削加工等等
现阶段测试。给合金带来两个好处:
1.合金组织明细细化,机械性能提高。2.合金的宏观及微观偏析得到改善。

杭州精浩机械根据各大院校以及研究单位所提供的数据,不断对原有系统进行改进,增加了许多可以适用于不同场所的配件以及部件。更好的提高了产品的适用性,也减少了用户的麻烦。

超声波对金属熔体的气泡消除也很有效,在超声波的作用下气泡的排出速度大大加快。能显着提高金属的品质。 

被处理熔体盛在特定的容器中,如坩埚,熔炼炉,结晶炉。工具头插入熔体中,发射超声波。熔体在冷却结晶的同时也被强烈的超声波作用,被处理熔体量可多可少。对特定熔体而言,熔体量越多,超声波发生器的输出功率越小,超声波作用的时间越短,则超声波综合作用强度就低。反之,我们也可通过控制熔体量的多少,超声波发生器输出功率的大小,以及超声波作用的时间,来控制超声波作用的效果,找到超声波作用和实际效果的优秀平衡点。 

熔体经超声处理铸态均匀化合金与未经超声处理的合金相比,布氏硬度提高10%,伸长率由3。8%提高到7。7%,电导率和抗拉强度也有所提高。铝合金熔体超声处理后半连铸,与熔体未经超声处理相比,铸锭凝固组织均匀,缺陷少,宏观开裂现象被抑制,且合金电导率、抗拉强度和伸长率有所提高。 

厂家超声波铝熔体分散设备应用领域

主要应用于轻金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域--如铝合金、镁合金板材铸造,模具的铸造等。

近年来,纳米技术发展迅速,席卷了整个科学技术领域,在纺织、化工、生物、医药、国防等行业均成为研究热点。

厂家超声波铝熔体分散设备作用

专门用来细化铝合金金属晶粒、均匀合金成分,显著改善铸造材料的强度、抗疲劳性,提升材料的综合性能。减少晶粒细化剂的使用,降低企业成本。

设备技术参数:
1.发生器:功率;2000W
 频率;20KHZ,连续可调
2.可承受温度:800摄氏度
3.超声波换能器: 直径:50mm 
  输出功率:1500W   
4.标准发射头:钛合金   材料牌号:TC4
  直径:50mm  形状:杆式
5.电源:220V,50HZ/60HZ
 

原理

超声波熔体处理系统由超声波振动部件和超声波发生器两部分构成:超声波振动部件用于产生超声波振动。主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、工具头(发射头),并将此振动能量向金属熔体中发射。

金属熔体在冷却或压住过程中接受到超声波,其晶粒结构等将会产生显著变化,从而提高金属各种物理特性。

分散体系的稳定性可由贮存期决定,而贮存期可近似等于重力沉降时间。有公式可以表示出离心沉降时间与重力沉降时间之间的关系,即由离心沉降时间可计算出贮存期

欢迎各大厂家咨询精浩设备。

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